对标一流再破冰-尊龙注册平台

今年初以来，河钢集团矿业公司（以下简称“河钢矿业”）牢固树立“眼睛向内挖潜力、不讲客观破难题”的工作思路，全面抢抓矿山窗口期，最大限度挖掘并释放现有产能。

一季度，河钢矿业日产铁精粉创下历史最好水平，累计生产矿石产品196.18 万吨，综合创效能力同比提高113.1%；特别是3月份，连续三次刷新日产铁精粉产量记录。

将“不敢想”变为“敢实现”的行动

“在有限作业时间内，想要完成大幅增产的目标任务，就要有全新的工作思路与超常规的举措。”面对全年增产20%的任务，河钢矿业按照市场化全链条运作的思路，对各矿山提产潜力进行科学分析，重新构建新形势下指标分解体系，一环一环地查找增产掣肘，一项一项优化增产措施，更加坚定将“不敢想”变为“敢实现”的决心。

“矿石资源不足，无法满足选厂满负荷运转。”回想起年初的困难处境，河钢矿业生产部部长司金波表示，巨大的压力逼迫河钢矿业不得不进行新的探索和创新。从打破传统矿山开采模式开始，河钢矿业在生产端将“剥离先行”改为“问题先行”。对标行业先进，重新梳理在产矿山生产能力，以最大限度挖掘潜力目标，一改过去采剥并举、剥离先行的生产模式，对影响出矿产量的各制约环节、重点问题部位先行攻关，在产矿山的整体作业效率大幅提升。

结合矿山开采模式的调整，河钢矿业不断创新思路，打破原有月计划、周平衡管理模式，实施产量任务日管理，进一步突出对生产组织的动态过程管控；调整生产检验标准，由突出“终端产品合格率”，进一步转变到对各工序质量的追踪上，努力把细节标准把控得更严，将工序质量服从推进得更深入。在采矿工艺方面，优化采剥方案，保证输出矿石100%达标，为下道工序提供最优条件；在碎矿工艺方面，重点实施“多破少磨”方针，提升矿石破碎质量，保证入磨矿石粒度-10毫米占比达到85%以上，破碎高压辊作业效率从75%提高到85%，提高球磨机作业效率，实现最大能力增产。

此外，河钢矿业打破对各矿山设备运行的“通用指标”管理模式，实施“一矿一策”精准管控模式，结合历史运转数据，进行设备劣化趋势分析，制订实施专项维保方案，从根本上超前解决了制约产线效率发挥的潜在问题，全年设备可开动率目标达到98%以上，较上年度提升1%；加快实施信息化、模型化、智能化设备升级，中关铁矿年初首次实现设备一键启动，工艺智能控制，采矿系统井下运输无人驾驶。3月份，该矿全生产系统工作效率环比提高20％，最高日产矿石量达到9000吨。

用“最严苛的考核”保障“最艰难任务”的完成

今年第一季度，中关铁矿平均日产铁矿石量稳定在6000吨，较去年提高2000吨；日产铁精粉3000吨以上，较去年提高1000吨，提前完成产量爬坡任务，被河钢矿业授予的“增产创效”模范集体称号，荣获超创奖金50万元。河钢矿业注重发挥好考核的导向和激励作用，安排班子成员分头包保驻点“寻找积极因素”；设置总经理特别奖和产量超创奖，与各单位签订“增产责任状”；对完不成产量计划的单位，考核扣减挂钩绩效工资，用“最严苛的考核”，保障“最艰难任务”的完成。

作为新建投产单位，中关铁矿全年产量任务增幅最大，需要攻克“如何尽早达产”和“如何对冲限产困境”的“双重挑战”。为此，中关铁矿自我加压，下足增产功夫，创新采用“以时间换空间”的采矿方式，压缩单个矿房回采周期，回采效率创行业最优水平；破解产线关键问题，全矿生产系统工作效率提高20％；实施“量价互保”政策，将超产奖向一线倾斜，激发全员增产热情，人均劳效达到了1500吨/年，迈上行业领先水平。

作为旗舰矿山，司家营北区分公司承担着河钢矿业超60%的产量任务。司家营北区分公司变考核为激励，在有效的作业时间内，精确排产到天，创新推行多台阶、多渠道、多模式的供矿模式，对七大重点增产项目实施清单化管理，年可增加矿石供应量30万吨；完成湿式预选技术改造，主体设备台时效率提升40吨/时，年可增产铁精粉7.2万吨。与2020年最高日产1.9万吨相比，该分公司最高日产量突破2.1万吨，创历史最好水平。

作为资源接续型矿山，石人沟铁矿创新设备管理，实现矿柱与矿房高效交替回采，一季度多回收矿量约1.8万吨。黑山铁矿强化技术支撑，完成了高频筛激振和分矿槽体改造，筛分效率由原来的79%提升至85%以上。柏泉铁矿加强选矿生产管理，选二作业区球磨机台效达到191吨/时以上，金属回收率达到51%以上，实现历史最好运营状态。

将优势资源向产线汇聚，将岗位目标向效益引导。在鲜明的政策激励与浓厚的比学赶帮超氛围下，河钢矿业形成了专班帮扶、部室协作、矿矿联合、全员攻关的全系统提产增效模式。当前，河钢矿业正大力开展“对标一流再破冰、效率效益双提升”主题先锋赛活动，围绕“效率、效益”双提升，聚焦“增产、创效”两核心，掀起新一轮工作热潮，以奋勇争先、高歌猛进的拼劲，征服前行路上的艰难险阻，奋力向集团公司交出一份满意答卷。